Industriële branden en explosies kosten bedrijven en overheden elk jaar miljarden dollars, om nog maar te zwijgen van het verlies aan mensenlevens, dat niet in monetaire termen kan worden uitgedrukt.
Volgens de meesterecente brandstatistiekenvan de National Fire Protection Association (NFPA):
- Jaarlijks vinden er gemiddeld 37.000 branden plaats in industriële en productiepanden.
- Deze incidenten resulteren in:
- 18 burgerdoden,
- 279 burgerslachtoffers, en
- $ 1 miljard aan directe materiële schade.
Deze rampen gebeuren om vele redenen, vaak omdat managers en werknemers zich niet bewust zijn van de risico's die hen elke dag op het werk omringen.
Hier zijn vijf van de meest voorkomende oorzaken van industriële branden en explosies.
1. Brandbaar stof
Vaak over het hoofd gezien, en zeer dodelijk, brandbaar stof is een belangrijke oorzaak van brand inVoedselproductie, houtbewerking, chemische productie, metaalbewerking, farmaceutica en zowat elke andere industrie die u maar kunt noemen. De reden is dat zowat alles, inclusief voedsel, kleurstoffen, chemicaliën en metalen - zelfs materialen die geen brandgevaar vormen in grotere stukken - het potentieel heeft om brandbaar te zijn in stofvorm.
En deze explosies zijn niet gemakkelijk te bevatten. Bij een typisch incident ontstaat er een kleine brand doordat brandbaar materiaal in contact komt met een ontstekingsbron. Dit kan een stofexplosie zijn, maar dat hoeft niet. In feite kan het bijna elk ander type explosie op deze lijst zijn.
Deze kleine explosie is echter niet het probleem. Het probleem is wat er daarna gebeurt. Als er stof in het gebied is, zal de primaire explosie ervoor zorgen dat dat stof in de lucht komt. Dan kan de stofwolk zelf ontbranden en een secundaire explosie veroorzaken die vele malen groter en heviger kan zijn dan de primaire explosie. Als er genoeg stof is opgehoopt, hebben deze secundaire explosies het potentieel om hele faciliteiten neer te halen, met enorme schade en dodelijke slachtoffers tot gevolg.
Recent,OSHA legde een productiebedrijf een boete op van bijna $ 150.000nadat een arbeider gewond raakte tijdens het bedienen van een stofafscheider. Het was de vierde brand van het bedrijf in een stofopvangsysteem en inspecteurs haalden ze aan omdat ze werknemers willens en wetens aan risico's blootstelden.
Hoe incidenten met brandbaar stof te voorkomen
Het belangrijkste ingrediënt bij branden en explosies door brandbaar stof is de aanwezigheid van het stof zelf. Hoewel u waarschijnlijk niet in staat zult zijn om stof volledig te verwijderen, kunt u ervoor zorgen dat het zich niet tot een gevaarlijk niveau ophoopt door simpelweg een regelmatig huishoudschema te volgen.
Afgelopen november nam een van onze plaatselijke experts op dit gebied deel aan een podcast over het vermijden van brandbare stofgevaren en verontreiniging. Lees meer in deze driedelige artikelenreeks:
- Deel 1: Wat is er aan de hand met brandbaar stof?
- Deel 2: Hoe kunnen bedrijven risico's op brandbaar stof voorkomen?
- Deel 3: Wat doet Nilfisk specifiek voor zijn klanten?
Kijk ook eens uitdeze video over hoe u meer actie kunt ondernemen om explosies van brandbaar stof te voorkomenen bezoek desectie van onze blog gewijd aan brandbaar stofvoor meer informatie over dit veel voorkomende en dodelijke risico.
Verken het gloednieuwe om in de details te gravenNFPA 652: Standaard over de grondbeginselen van brandbaar stof.
2. Heet werk
Heet werk is een van de belangrijkste oorzaken van industriële branden in alle sectoren.
Hoewel heet werk vaak wordt gelijkgesteld met lassen en toortssnijden, zijn er veel andere activiteiten - waaronder hardsolderen, branden, verhitten en solderen - die brandgevaar opleveren. Dit komt omdat de vonken en het gesmolten materiaal, die temperaturen van meer dan 1000°F kunnen bereikenreis gemakkelijk meer dan 35 voet.
Hier zijn een paar recente catastrofes die het resultaat waren van hard werken:
- In 2014,een pierbrand in Californië richtte meer dan $ 100 miljoen aan schade aantoen het een gedeeltelijke instorting van een magazijnvloer veroorzaakte.
- In 2012,drie arbeiders die heet werk uitvoerden, stierven bij het demonteren van een metalen tank voor ruwe olie. De vonken van het werk deden dampen in de tank ontsteken, waardoor een brand ontstond die zich vervolgens verspreidde naar nabijgelegen bossen.
- In 2010,een arbeider stierf en een raakte gewond bij een explosietijdens het lassen op een slurrytank van 10.000 gallon. Net als bij het vorige incident ontstaken de vonken van het lassen dampen in de tank.
Heet werk is ook een grote boosdoener bij branden van brandbaar stof, omdat de vonken die door het werk worden gegenereerd, stof in de omgeving kunnen doen ontbranden.
Ineen ongeval in North Carolina, raakten drie contractlassers ernstig verbrand toen vonken het houtstof in de silo waar ze aan het werk waren deden ontbranden. Uit het onderzoek kwam een trifecta aan problemen naar voren: de silo was voor aanvang van de werkzaamheden niet stofvrij gemaakt, er was geen heetwerkvergunning afgegeven en er was geen brandbeveiligings- en preventieplan aanwezig.
Hoe heet werk incidenten te voorkomen
Net als incidenten met brandbaar stof, kunnen rampen met heet werk worden voorkomen door de juiste veiligheidsprocedures te volgen.
- Vermijd heet werk indien mogelijk.Dit is niet altijd een haalbare oplossing, maar als er een alternatief is, neem die dan.
- Train personeelover de gevaren die gepaard gaan met heet werk, eventuele locatiespecifieke gevaren, het juiste beleid en de juiste procedures, en het gebruik van veiligheidsuitrusting.
- Zorg ervoor dat het gebied vrij is van ontvlambare of brandbare materialeninclusief stof, vloeistoffen en gassen.
- Gebruik een schriftelijk vergunningensysteemvoor alle heetwerkprojecten, ook waar geen vergunningen nodig zijn. Voorkomen is beter dan genezen!
- Houd toezicht op het werk. Vooral als u gebruikmaakt van externe aannemers, zorg er dan voor dat er een veiligheidsprofessional aanwezig is om toezicht te houden.
Hier zijn enkele bronnen waar u meer kunt leren:
- Amerikaanse Chemical Safety and Hazard Investigation Board.Gevaren van heet werk [YouTube-video]
- Gezondheid en veiligheid op het werk.Brandgevaar bij heet werk beheersen [Artikel]
- NFPA 51B: Standaard voor brandpreventie tijdens lassen, snijden en ander heet werk [standaard]
3. Ontvlambare vloeistoffen en gassen
Deze branden, die vaak voorkomen bij chemische fabrieken, kunnen desastreus zijn. Om te zien hoe deze eruit zien, ga je naardit bericht op Industry Tap. Het bevat video's van vijf explosies van chemische fabrieken die het resultaat waren van explosies van brandbare materialen, zoals raketbrandstof (die een brandbaar gas produceert), acrylzuur en ruwe olie.
DeExplosie van energiecentrale in Middletown, CT in 2010, waarbij zes mensen omkwamen en meer dan 50 gewond raakten, kan ook worden herleid tot brandbaar gas. In dit geval bracht het daaropvolgende onderzoek honderden veiligheidsschendingen aan het licht, waarvan OSHA er vele als "opzettelijk" beschouwde. Als gevolg,het bureau legde de betrokken bedrijven een boete op van $ 16,6 miljoen, een van de hoogste boetes ooit opgelegd.
Hoe incidenten met brandbare vloeistoffen en gassen te voorkomen
Werkzaamheden waarbij ontvlambare vloeistoffen en gassen worden gebruikt, brengen zeker enig gevaar met zich mee, maar alle beschikbare veiligheidsmaatregelen moeten worden genomen om deze risico's te beperken.
- Ken de gevaren.Een belangrijk onderdeel van preventie is simpelweg het kennen van de veiligheidsinformatie voor elke vloeistof in uw bedrijf. Deze informatie is beschikbaar op het veiligheidsinformatieblad (MSDS) dat bij dergelijke producten wordt geleverd.
- Bewaar ontvlambare vloeistoffen op de juiste manier.Zorg ervoor dat alle gevaarlijke materialen worden opgeslagen volgens OSHA-conforme procedures.
- Controleer alle ontstekingsbronnen.Behalve wanneer u opzettelijk brandbare materialen verwarmt, moet u ontstekingsbronnen zo ver mogelijk bij hen vandaan houden.
- Zorg voor persoonlijke beschermingsmiddelen.Dit is een must voor alle categorieën brandgevaar, maar vooral als er vloeistoffen en gassen bij betrokken zijn.
Deze bronnen van de Amerikaanse en Canadese federale regeringen bieden meer informatie over hoe u veilig en compliant kunt blijven:
- OSHA.Veiligheids- en gezondheidsvoorschriften voor de bouw: brandbeveiliging en -preventie — ontvlambare vloeistoffen [standaard]
- Canadees centrum voor gezondheid en veiligheid op het werk.Hoe werk ik veilig met ontvlambare en brandbare vloeistoffen [Q&A]
4. Apparatuur en machines
Defecte apparatuur en machines zijn ook belangrijke oorzaken van industriële branden.
Verwarming en apparatuur voor heet werk zijn hier doorgaans de grootste problemen, met name ovens die niet goed zijn geïnstalleerd, bediend en onderhouden. Bovendien kan elke mechanische uitrusting brandgevaarlijk worden vanwege wrijving tussen de bewegende delen. Dit risico kan tot praktisch nul worden teruggebracht door simpelweg de aanbevolen reinigings- en onderhoudsprocedures, inclusief smering, te volgen.
Wat u misschien zal verbazen, is dat zelfs ogenschijnlijk onschuldige apparatuur onder de juiste omstandigheden een gevaar kan vormen. En in veel gevallen blijkt de apparatuur die het minst waarschijnlijk als brandgevaarlijk wordt beschouwd, het grootste probleem te zijn. Dit komt omdat bedrijven het risico mogelijk niet onderkennen en daarom niet de nodige voorzorgsmaatregelen nemen.
Neem als extreem voorbeeld dit verhaal van William Fries, een voormalig directeur van Liberty Mutual Group:
Een elektrische gum die door tekenaars van een bedrijf werd gebruikt, was zo opgeborgen dat de neus van de gum tegen de zijkant van de la drukte. Door het contact ging de gum aan en trilde hij. Door de constante wrijving raakte de gum oververhit en ontstond er een brand die zich door de kamer verspreidde, aangewakkerd door de stapels papieren en plannen die door de tekenaars werden gebruikt. (bron: EHSToday)
De les hier is dat wanneer u nadenkt over de veiligheid van uw plant, u alledaagse apparatuur zoals elektrische gummen en koffiezetapparaten niet mag vergeten.
Hoe incidenten met apparatuur en machines te voorkomen
Strategieën voor het voorkomen van branden als gevolg van problemen met apparatuur en machines vallen uiteen in drie hoofdcategorieën:
- Bewustzijn
- Schoonmaken en huishouden
- Onderhoud
Bewustzijn
Risico's waarvan u het bestaan niet kent, kunt u niet voorkomen. Uw medewerkers ook niet. Zorg voor veiligheidsbewustzijnstrainingen zodat iedereen in uw instelling weet op welke risico's ze moeten letten en wat ze moeten doen als ze er een vinden.
Schoonmaken en huishouden
Houd uw apparatuur en machines — en de omgeving eromheen — schoon. Apparaten, vooral elektrische apparaten, die bedekt zijn met vuil of vet vormen een enorm risico. Door uw apparatuur en machines schoon te houden, vergroot u de kans dat, mocht er brand ontstaan, er niet genoeg brandstof beschikbaar is om lang te branden.
Onderhoud
Volg ten slotte de door de fabrikant aanbevolen onderhoudsprocedures voor alle apparatuur en machines in uw fabriek. Naast het verminderen van uw brandrisico door oververhitting te voorkomen, zorgt regelmatig onderhoud ervoor dat uw apparatuur in topconditie blijft werken.
Om feit van fictie te scheiden als het gaat om brandrisico's, ga naarRegeltechniek 10 mythen over industriële brandpreventie.
5. Elektrische gevaren
Elektrische branden behoren tot de top vijf van oorzaken van branden in fabrieken. Hier een niet-uitputtende lijst van specifieke elektrische gevaren:
- Bedrading die blootligt of niet voldoet aan de code
- Overbelaste stopcontacten
- Verlengsnoeren
- Overbelaste circuits
- Statische ontlading
De schade veroorzaakt door deze branden kan snel toenemen dankzij verschillende andere items op deze lijst. Elk van de bovenstaande gevaren kan een vonk veroorzaken, die kan dienen als ontstekingsbron voor brandbaar stof, evenals brandbare vloeistoffen en gassen.
Hoe voorkom je elektrische brandincidenten?
Net als bij de voorgaande risico's, is bewustzijn en preventie de sleutel tot het voorkomen van elektrische branden. Dit omvat training, onderhoud en het volgen van best practices. Hier zijn er een paar om nu in de praktijk te brengen:
- Overbelast elektrische apparatuur of circuits niet.
- Laat geen tijdelijke apparatuur aangesloten wanneer deze niet in gebruik is.
- Vermijd het gebruik van verlengsnoeren en beschouw ze nooit als permanente oplossingen.
- Gebruik antistatische apparatuur waar vereist door NFPA of OSHA.
- Volg een regelmatig huishoudelijk plan om brandbaar stof en andere gevaarlijke materialen te verwijderen uit gebieden met apparatuur en machines.
- Implementeer een meldsysteem zodat iedereen die een elektrisch brandrisico waarneemt, dit zonder gevolgen kan melden.
Raadpleeg voor meer informatie over elektrische veiligheidNFPA 70: nationale elektrische codeEnOSHA's "Elektrische veiligheid op de werkplek."
Bouw brandveiligheid in uw dagelijkse werkzaamheden
Deze lijst met gevaren is formidabel. Maar laat je niet intimideren. Brandveiligheid is meestal een kwestie van het opstellen van beleid en procedures, en er vervolgens voor zorgen dat deze in uw hele faciliteit worden geïmplementeerd.
Hier zijn vijf manieren om vanaf het begin brandveiligheid in uw activiteiten in te bouwen:
Voer een gevarenanalyse uit
Een Dust Hazard Analysis (DHA) is een van de vereisten van NFPA 652. Maar stop niet bij stof. Voer een gevarenanalyse uit van uw hele faciliteit om precies te ontdekken waar uw grootste risico's liggen en wat u kunt doen om deze aan te pakken. Analyseer uw activiteiten regelmatig opnieuw, bijvoorbeeld elke keer dat u een nieuw apparaat op uw productielijn installeert.
Stel brandpreventie- en noodprocedures vast
Zorg ervoor dat u beschikt over beleid en procedures die alles dekken, van roken tot persoonlijke beschermingsmiddelen tot een noodevacuatieplan. Zorg ervoor dat iedereen te allen tijde toegang heeft tot deze documenten. U kunt ze bijvoorbeeld op strategische plaatsen in uw instelling plaatsen.
Zorg voor brandveiligheidstrainingen
We hebben het al meerdere keren over trainen gehad. Dat komt omdat het zo belangrijk is. Zorg voor zowel algemene als functiespecifieke brandveiligheidstrainingen voor iedereen die in een potentieel gevaarlijke omgeving werkt.
Implementeer een regelmatige huishoudroutine
Met apparatuur en machines die soms 24 uur per dag draaien, kunnen vonken en statische ontladingen moeilijk volledig te vermijden zijn. Maar dat betekent niet dat u het risico van brand of een explosie hoeft te lopen, vooral niet door brandbaar stof. Door een regelmatige huishoudroutine te implementeren, kunt u de kans aanzienlijk verkleinen dat een kleine vonk verandert in een enorme ramp.
Inspecteer en onderhoud uw apparatuur en systemen
Door al uw apparatuur en systemen in goede staat te houden, verbetert u de veiligheid en maakt u uw activiteiten efficiënter. Dit omvat het onderhoud van de machines op uw productielijn en het inspecteren en testen van uw brandveiligheidssystemen, zoals brandblussers en sprinklers. Een goede vuistregel is om halfjaarlijks een inspectie uit te voeren.
Daar heb je het! Vijf belangrijke oorzaken van industriële branden en explosies... en hoe deze te voorkomen.
Bij Nilfisk doen we er alles aan om u te helpen de brandveiligheid te verbeteren door middel van huishouding.Neem contact met ons opom de juiste industriële stofzuiger voor uw bedrijf te vinden.